改革開放40年來，機械行業(yè)發(fā)展迅速，在多個領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了裝備產(chǎn)業(yè)化、鏈條化生產(chǎn)制造，裝備的品類逐步完善，可靠性、自動化水平得到了大幅提升。作為我國基礎(chǔ)工業(yè)裝備制造解決方案的主要供應(yīng)商，一直以來，大族激光智能裝備集團金屬激光切割、焊接、3D打印、清洗等方面的技術(shù)水平在激光行業(yè)中遙遙領(lǐng)先，為汽車、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、電力、廚衛(wèi)家具、家電、模具等行業(yè)提供巨大的發(fā)展助力。其中，HWF機器人激光焊接工作站憑借高度自動化、高效加工、高精密焊接的優(yōu)勢，及在市場上廣泛、成熟的應(yīng)用，成功摘得改革開放40周年深圳市機械行業(yè)“卓越品牌獎”榮譽。

汽車覆蓋件HWF激光焊接工作站。多年來，大族激光專注于汽車覆蓋件激光焊接技術(shù)的探索與突破，在汽車四門兩蓋、奔馳天窗、奧迪門檻、汽車立柱、汽車車門、汽車流水槽、汽車側(cè)圍、汽車水箱支架等方面積累了豐富的焊接應(yīng)用經(jīng)驗和開發(fā)出眾多領(lǐng)先的工藝技術(shù)。覆蓋件具有焊縫數(shù)量多、焊縫密集、安全性能要求高、鍍鋅板母材等特點，激光焊接設(shè)備多采用激光遠程靜態(tài)焊和激光飛行焊技術(shù)，其焊接效率為傳統(tǒng)激光焊接方式的4倍，且焊接熱輸入量小、要求零部件的法蘭邊小。此外，大族激光成功解決了鍍鋅板激光焊接過程中由于鋅蒸汽而產(chǎn)生氣孔的難題，滿足了鍍鋅板覆蓋件對激光焊接工藝及夾具的高要求，有效助力汽車裝備的高速、穩(wěn)定、高質(zhì)量、輕量化生產(chǎn)。

鋁合金車門HWF激光焊接工作站。在激光焊接鋁合金中，焊接的速度很高且可以有效控制小熱量地輸入，以獲得優(yōu)質(zhì)的工件。當前，鋁合金激光焊接技術(shù)已成功應(yīng)用于電池托盤、車頂與側(cè)圍、行李箱后蓋、發(fā)動機內(nèi)蓋、車門拼焊、車門內(nèi)板總成等汽車部件制造。其中，鋁合金車門激光焊接工作站采用5系鋁合金作為加工材料，可實現(xiàn)3mm+3mm疊焊，并且在激光焊接過程中使用了激光擺動焊，焊后鋁合金車門變形小，焊縫成型美觀、無缺陷。

汽車座椅HWF激光焊接工作站。當前，大族激光智能裝備集團已為座椅調(diào)角器、高調(diào)器、滑軌、前后排背板、座椅骨架等汽車零部件研究、開發(fā)了全方位焊接技術(shù)，應(yīng)用水平不斷提升，并成功為多個國際汽車座椅巨頭提供激光焊接設(shè)備與激光焊接技術(shù)。

汽車零部件HWF激光焊接工作站。大族激光智能裝備集團在汽車鈑金件和傳動部件擁有著豐富的應(yīng)用案例及專業(yè)技術(shù)，為汽車齒輪、飛輪、活塞、撥叉、差速器、減震器、渦輪增壓閥、油箱、安全氣囊等汽車零部件提供設(shè)備和相關(guān)激光焊接技術(shù)。同時，激光拼焊技術(shù)已經(jīng)在汽車行業(yè)實現(xiàn)了近20種不等厚鋼板的焊接，極大地為汽車產(chǎn)業(yè)輕量化生產(chǎn)助力。

大族激光智能裝備集團專注于高功率激光焊接技術(shù)的研究，多年來在2KW-20KW激光焊接領(lǐng)域積累了豐富的應(yīng)用案例與精湛的工藝技術(shù)，激光焊接的高度自動化、高效率、美觀外形、焊接變形小、環(huán)保無耗材等優(yōu)勢，真正為傳統(tǒng)汽車零部件加工提供了全自動化解決方案，助力產(chǎn)線智能制造升級。